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　　近来，走进四川泳泉玻璃科技有限公司智能化车间内，15条自动化印刷线如灵活的手臂般工作，将近50台设备协同演奏着现代工业的“乐章”。一块块通明玻璃基板在精细轨道上滑行，通过切片、磨边、钢化以及高低温印刷的“点睛”，终究蜕变为色彩艳丽、功能杰出的家电面板它们行将起程奔赴海尔、海信、美的等职业有突出贡献的公司的装配线，成为万千家庭电器上不可或缺的“脸面”。

　　泳泉玻璃所处理的玻璃，在未钢化前边际尖利如刀，其锐度乃至可达一般刀片的3至5倍。但是，通过物理钢化炉对玻璃外表瞬间高温加热又急速冷却的“淬火”，其内涵结构发生突变：抗冲击才能大幅跃升，外表硬度增强，耐擦洗、抗划伤功能优越，安全系数猛增。这片“玻璃盔甲”的诞生，正是泳泉玻璃立足于家电玻璃制作范畴的要害柱石。

　　“客户最垂青玻璃自身的杰出特点、丝网印刷带来的精准色彩一致性，以及有必要过硬的理化功能耐水煮、抗腐蚀缺一不可。”四川泳泉玻璃科技有限公司厂长王文志介绍。作为国家彩晶玻璃标准的起草者，泳泉玻璃的丝网印刷技能尤为亮眼。凭仗此项技能，在玻璃面板上制作的图画色彩丰满精准，立体感跃然“板”上，定位精度极高。更要害的是，印刷层赋予玻璃外表更强的易清洁性和耐划伤特性，为下流家电规划供给了无限或许。

　　现在，泳泉玻璃已成为西南最大玻璃冰箱面板加工商，其地图正向武汉、华南商场延伸。从浮法玻璃、压花玻璃到AG玻璃、绒钻玻璃，泳泉产品阵列丰厚，从原资料到供货，企业完结了与成渝“双圈”踪迹优质企业的“牵手”。

　　“咱们购买的原资料大多数来源于西南优质原片供货商，现在正在赶制的这批订单则来自重庆海尔、成都海信等企业，价值100万元左右。他们均匀每周三、周四发来固定订单，24小时内咱们便可交给完结。”王文志说。

　　订单24小时内交给，最短12小时内便能完结。如此高效工作的底气，源于一场深入的“智能革新”。

　　“自动化投入前，咱们应该450名工人；现在，中心出产环节仅需140人，人力本钱锐减三分之二。”四川泳泉玻璃科技有限公司总经理徐有利算了一笔效益账。智能化程度已达75%的产线%，每笔订单从接单到出货，紧缩至24小时内。精简下来的人力，聚集于检测、保护、加浆等需求“人机协作”的要害环节。

　　这背面，一支10人研制团队构筑了快速呼应系统：新品打样仅需3-5天，依托专业无影灯严控色彩Delta值，保证色彩分毫不差。更令人瞩目的是工艺打破：在职业遍及量产3.2毫米玻璃的布景下，泳泉已成功完成2毫米超薄玻璃的出产。一起，企业正在针对低能耗、环保水性油墨进行研制，总部最新研制效果高硼硅微晶玻璃，可谓“耐高温之王”耐受温度高达1600，为高端微波炉、电磁炉供给了中心资料保证。

　　环保，是泳泉玻璃开展的另一重底色。徐有利介绍，因为磨边工序会运用自来水，工序中将发生含碱与二氧化硅的废水，直排将污染自然环境。对此，企业制作了多级沉淀池，将废水层层净化，终究揉捏残渣构成固态废料标准处置，年节省归纳本钱近百万元。

　　从钢化安全柱石的铸造，到丝网印刷的艳丽立异，再到智能与绿色的双轮驱动，泳泉玻璃在西南庞然大物精雕细琢的每一块玻璃面板，都映照着遂宁制作向高端跃升的坚决脚步。徐有利尸横遍野，下一步，企业将按订单需求，增配两条先进印刷线，一起扩大两组切片机与四组磨边机。产线建成后，估计年产能将跃升至240万平方米，产量约1.5亿元。